Підхід до Дизайну

Від першої ідеї до кінцевого результату, наш підхід до дизайну втілює творчий процес. Ми ділимося з вами кожним кроком, починаючи від концепта та ескізів, натхненних традиціями та використанням сучасних технологій, до оцінки зовнішнього вигляду та тестових зразків. Ми запрошуємо вас разом зануритися в мистецтво кування, де кожна де кожна деталь має свою історію.

У майстерні, де дизайн стає живим процесом, кожен інструмент починає свою подорож як ідея, народжена з синтезу досвіду та натхнення. Ця захоплююча подорож трансформації починається з ретельних ескізів, в яких загальна концепція набуває форми, надаючи сокирам, ножам та іншим інструментам унікального вигляду. Іноді в цьому творчому процесі ми надихаємось старовинними техніками, зокрема використанням верстата.

Починаємо з ескізу

В обителі ковальських традицій я знаходжу натхнення у використанні класичних технік, таких як кування. Ці старовинні техніки стають не лише інструментами, а й джерелом унікальності, що надає особливий характер моїм проектам.

Потім процес часто переходить до етапу створення прототипів, де 3D-програми та 3D-друк стають незамінними інструментами. Оцінка зовнішнього вигляду та композиції виробу стає фінальним акордом перед створенням тестових зразків зі сталі та дерева. Таким чином, наші інструменти, будучи продуктом ретельного та творчого проектування, набувають своєї унікальної індивідуальності та функціональності.

Моделювання форми

Створюємо в 3d полігональну модель майбутнього виробу. Переміщуємо грані, щоб досягти ідеальної композиції.

Формування сітки для 3D-друку

Після того, як форма готова, ми створюємо замкнутий об`єм деталь, яку потім використовуємо для друку прототипу на швидкому 3D-принтері. Це скорочує час на створення прототипу інструменту.

Друк прототипу на 3D-принтері

Виробляємо 3D-друк прототипів з полімерних пластиків. Оцінюємо пропорції виробу в натуральну величину. Часто ми надягаємо таке надруковане лезо сокири на прототип руків`я сокири або роздруковуємо його на принтері. Тепер ми точно знаємо, які зміни потрібно внести у форму.

швидка перевірка розмірів

Створення тестових зразків
Прототипування та 3D-моделювання

На етапі втілення ідеї в реальність ми використовуємо 3D-програми для моделювання та створення прототипів. Ці інноваційні інструменти дозволяють нам візуалізувати та швидко тестувати кожну конструкцію майбутнього інструменту. 3D-друк стає ключовою ланкою в процесі створення перших тестових перших тестових зразків. Таким чином ми втілюємо наші концепції у фізичну реальність, де кожен вигин, кут і поверхня підкреслюють оригінальність і функціональність наших інструментів.

Після цього ми ретельно оцінюємо зовнішній вигляд, композицію та загальний візуальний стиль інструменту. Здійснюємо відбір найкращих варіантів для реалізації, зосереджуючись на втіленні наших дизайнерських рішень.

Паперовий шаблон

Дизайн починається з точності та бачення. Кожен шаблон рукоятки ретельно виготовляється з паперу, забезпечуючи ідеальну посадку та баланс леза. Цей ретельний процес закладає фундамент для функціональних і непідвладних часу інструментів.

Точне креслення майбутньої деталі

У створенні шедевру важлива кожна деталь. Точні виміри та чіткі схеми керують процесом виготовлення, гарантуючи, що кожна деталь відповідає найвищим стандартам функціональності та дизайну.

Далі ми переходимо до створення тестових зразків зі сталі та дерева, проведення повномасштабних перевірок, фокусуючись на функціональності, довговічності та естетичності. Цей універсальний етап поєднує в собі естетику та практичність, гарантуючи, що наші інструменти є високоякісними та унікальними.

Народження сталі

Під величезною силою ковальського преса розпечену заготовку формують. Іскри летять, коли кліщі утримують розпечену сталь, знаменуючи початок створення сокири.

Відкриваємо Серцевину

Точними рухами майстер використовує спеціальний інструмент, щоб проколоти вушко сокири, дозволяючи пресу з силою і точністю сформувати необхідний отвір.

Формування леза

Під ритмічними ударами молота лезо сокири починає набувати остаточної форми. Розпечений метал повільно перетворюється на гострий і потужний інструмент.

Завершення Форми

В оточенні альтернативних дизайнів леза, щойно викувана головка сокири лежить на ковадлі - свідчення того, що інновації та традиції працюють у гармонії.

У вогонь

У розпеченій камері печі топорища сокир нагріваються до екстремальних температур, забезпечуючи довговічність і міцність для наступних поколінь.

Шліфування для Досконалості

Майстер шліфує лезо на шліфувальному верстаті, згладжуючи недоліки. Іскри спалахують каскадом, підкреслюючи точність і ретельність у кожному штриху.

Виготовлення Руків`я

Поліровані дубові ручки оброблені натуральною олією, що підсилює їхню багату текстуру та зернистість. Незабаром ці руків`я зустрінуться з лезами, створюючи ідеальне поєднання.

Останній Штрих

Іван оглядає сокиру критичним поглядом, переконуючись, що кожна деталь відповідає найвищим стандартам. Позаду нього майстерня гуде інструментами майстерності та інновацій.

Що далі?

Коли Форма Зрозуміла Створіть Інструмент

Після того, як дизайн доведено до досконалості, наступним кроком є втілення задуму в життя. Перетворення ескізів і шаблонів на довговічні інструменти — це місце, де художність зустрічається з майстерністю. Відкрийте для себе шлях від концепції до створення.